La légèreté des palplanches en fibre de verre pultrudées est désormais connue depuis longtemps. Qui est en contact quotidien avec les problèmes pratiques du travail du projeteur il sait bien combien il est important concilier efficacité et coûts.

L’installation de composants structuraux de grandes dimensions tels que les palplanches peut être difficile, à moins que l’on décide d’utiliser des solutions techniquement innovantes comme les palplanches en fibre de verre pultrudées.

Dans ces dernières années, heureusement, cette option a gagné du terrain sur les palplanches réalisées en béton armé, en PVC et en acier. Quels sont les principaux avantages liés au choix des palplanches en fibre de verre pultrudées? L’aspect principal qu’il faut considérer dans ces cas est la légèreté.

Les palplanches en fibre de verre, en effet, pèsent environ cinque fois moins que l’acier. Les calculs sont bientôt faits: choisir les palplanches en fibre de verre pour ses projets signifie surtout épargner beaucoup soit sur le transport en chantier, soit sur la manutention sur le site.

Tout cela, sans doute, sans rien enlever à la qualité et à la résistence. Mais les avantages des palplanches pultrudées ne se limitent pas à la légèreté, caractéristique qui est toutefois très importante.

Il ne faut pas aussi oublier le fait que l’utilisation de la fibre de verre est synonime d’ anti-corrosion, et que les palplanches ,réalisées grâce au procédé de pultrusion, peuvent être aussi facilement façonnées en chantier, cela rend le parcours qui précède l’installation beaucoup plus rapide et efficace.

Enfin, il ne faut pas négliger la question esthétique. Les palplanches en fibre de verre pultrudées – ne se limitent pas à être beaucoup plus légères que l’acier – mais elles peuvent aussi être réalisées en colorations différentes, qui est un grand avantage pour leur intégration avec l’ambiance environnante.

Il y a aussi la possibilité de personnaliser les palplanches en fibre de verre pultrudées, en les réalisant avec l’objectif de remplacer, d’après les exigences, celles en fer ou en PVC.

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Aujourd’hui les seuils en fibre de verre pultrudés représentent une solution innovante et avantageuse et non seulement pour le bâtiment privé. Les raisons de leur succès – tout à fait mérité – sont nombreuses et comprennent entre autres l’isolation thermique, spécificité des matériaux composites.

L’isolation thermique ne doit absolument pas être négligée pour réaliser des ambiances confortables, elle est aussi importante pour la valeur de l’immeuble où les bâtis réalisés avec seuils en fibre de verre pultrudés représentent un choix qui contribue à l’obtention de la certification CasaClima “Maison Climat”, une garantie pour la durabilité environnementale d’un bâtiment.

Les seuils en fibre de verre pultrudés consentent d’apprécier une isolation thermique bien supérieure aux seuils en aluminium, métal avec lequel se réalisent des profilés plus encombrants et qui ont besoin de beaucoup d’entretien pour optimiser la durée de vie du bâti.

Si l’on considère que les seuils pultrudés n’ont pas besoin d’aucun entretien et qu’elles n’ont pas besoin de double ou de triple chambre pour atteindre une isolation thermique optimale, il est aisé de comprendre qu’il est avantageux de les utiliser tant d’un point de vue pratique qu’esthétique, deux aspects fondamentaux pour l’usager final.

Grace aux seuils en fibre de verre pultrudés il est possible d’obtenir un équilibre parfait entre épargne energétique, confort du logement, durabilité du produit et rendu esthétique final.

Enfin si l’on prend en considération l’importance de l’isolation thermique – qui heureusement représente un critère fondamental pour les nombreuses réalités qui choisissent d’installer les seuils pultrudés dans différents lieux – il a ainsi un panorama complet vraiment intéressant.

Tout cela signifie que désormais les temps ont changé en ce qui concerne la prise de conscience de la valeur du bâtiment respectueux de l’environnement, un secteur d’excellence qui a encore beaucoup à montrer à qui veut en découvrir les avantages grâce à des produits tels que les seuils en fibre de verre pultrudés.

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La réalisation des bâtis est très importante lors de la conception d’un logement. Esthétique et utilisabilité doivent être mises au premier plan et pour remplir l’objectif, il est nécessaire de choisir les bonnes solutions à partir d’un point de vue technique, tels que les seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante.

L’utilisation des seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante est particulièrement indiquée sur les bâtis de fenêtres coulissantes de grandes dimensions. Grâce au matériau composite réalisé par le procédé de pultrusion l’ esthétique est très appréciable, nettement plus fine que celle en aluminium, qui nécessite de double ou triple chambre.

L’avantage des seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante ne se limite pas à cela. Il faut aussi rapeller qu’ils n’ont presque jamais besoin d’entretien, contrairement à l’aluminium.

Les seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante représentent des solutions optimales surtout pour les habitations avec des fenêtres exposées aux agents atmosphériques. Par exemple, qui a des portes et des fenêtres coulissantes donnant sur le jardin peut trouver dans les seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante une alternative très valable pour ouvrir sans rencontrer de problèmes en cas de pluie ou de neige.

Le choix des seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante représente donc une solution avantageuse avant tout pour leur utilasibilité, qui est fondamentale dans les ambiances intérieurs réalisés à mesure d’homme et elles sont au même de garantir le confort maximum.

Enfin, puisque ils ont besoin de peu d’entretien on peut parler d’une épargne de temps et d’argent, fondamentale dans la gestion des logements.

Le valeur d’un logement dépend beaucoup des détails tels que les seuils pour les bâtis, en choisissant les seuils en fibre de verre pultrudés avec finition antidérapante, le logement peut être encore plus agréable – il s’agit de solutions qui garantissent une isolation thermique – et elles sont appreciables du point de vue esthétique.

 

 

 

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Les seuils en fibre de verre pultrudés représentent une solution très efficace pour le bâtiment civil et non seulement pour celle-ci. Désormais l’épargne energétique est une question importante pour tous les secteurs, raison pour laquelle le choix des seuils en fibre de verre putrudés représente un avantage intéressant, qui concerne aussi bien le confort de logement que l’efficacité des bâtiments industriels.

Les seuils en fibre de verre pultrudés sont une très bonne solution pour tous les deux cas, avant tout, parce qu’ils résistent aux agents atmosphériques. La comparaison avec les éléments en métal ne laisse pas de doute: les seuils en fibre de verre résistent à un plus grand nombre d’agents atmosphériques.

Il suffit de penser que la fibre de verre est un matériau qui résiste non seulement aux acides et aux bases, mais aussi à des températures élevées, ce qui rend les seuils pultrudés parfaitement utilisables dans le cadre des applications industrielles.

Il est très important de rappeler que les seuils en fibre de verre pultrudés résistent aux processus de corrosion, qui sont typiques des courants errants et qui influencent la durée de vie des seuils en aluminium. Aussi en ce qui concerne les données sur le viellissement, on a mené des études sur les seuils en fibre de verre pendant plus de trente ans.

Les résultats ont mis en évidence que le vieillissement, dans le cas des seuils en fibre de verre pultrudés, doit être considéré comme minimale.

Une autre propriété très importante des seuils en fibre de verre pultrudés est qu’ils n’ont pas besoin d’entretien. Grâce à leur résistance très élevée aux agents atmosphériques on peut affirmer avec sûreté que l’utilisation des seuils en fibre de verre pultrudés dans les applications industrielles et non seulement dans celles- ci, n’oblige pas à faire des opérations de revernissage périodique aussi bien à l’extérieur qu’ à l’intérieur.

Leur poids léger complète la gamme des avantages liés à leur utilisation, qui résulte encore plus performante pendant les opérations de manutention.

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Le matériau Pultrudé présente des caractéristiques remarquables. La Saimex Srl, même si elle opère déjà en conditions certifiées, a voulu vérifier ultérieurement les capacités de son produit. Donc ont été commissionnées au Politecnico de Milan des essais de flexion et traction sur une technologie qui porte la marque de la société: Deck System, un plancher en matériau composé, caracterisé par sa légèreté et qui est extrêmement polyvalent.

Ses applications vont de passerelles aux ponts cyclables et piétons.

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Les fibres utilisées pour les éléments structuraux en profilés structuraux FRP sont fibres de verre longues et continues. Les fibres présentent en traction le même comportement élastique-fragile, sans trace de parties d’écruissage et de ramolissement: par contre pendant la compression la réponse est mineure par rapport à la précedente, à difference de l’acier qui présente un comportement homogène et symétrique (isotrope).

Fibre de renforce Résistance à traction  [MPa] Module élastique   [GPa] Déformation par rupture [‰] Coefficient de dilatation thermique long. [10-6 °C-1] Coefficient de dilatation thermique rad. [10-6 °C-1]
Fibres de Carbone 2400 – 5700 290 – 400 3 – 18 -1,6 – 0,1 7 – 12
Fibres d’ Aramide 2400 – 3150 62 – 142 15 – 44 – 3 60 /
Fibres de Verre 3300 – 4500 72 – 87 48 – 50 3 – 5 /
PVA 870 – 1350 8 – 28 90 – 170 / /

 

Tableau 1- Prestations mécanique des principales typologies de fibres de renfort

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[Continue “Techniques de prodution”]

SMC ( Moulage en feuilles)

Composé pour le moulage, il se rapproche de plus aux procédés automatisés et continus; il est caractérisé par une quantité de production moyenne-haute, avec des tolérances précises et codifiées. Il a origine de l’union d’un “tapis” préimpregné (prepeg) en résine avec des fibres courtes à chute libre; le composite est positionné à l’intérieur d’un moule en aluminium, au-dessous d’une presse formante. De cette façon il est soumis à un procédé de polymerisation (“curing”) qui modifie les propriétés physiques du matériau. Donc il s’établit un procédé contrôlé et répétitif duquel on peut toujours obtenir le même résultat. Le moule, en effet, est fermé et cacheté en pression et l’air est aspiré pendant le curing. Il s’utilise pour la production d’éléments de moyennes dimensions.

 

 

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Dans le domaine des composites il n’est pas possible de séparer le projet du matériel par celui de la géométrie et par le procédé de production plus approprié au cas. Les aspects qu’il faut considérer avant d’utiliser un certain type de produit sont nombreux:

  • Prestations structurels:
  • Coûts;
  • Liens de nature morphologique.
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À aujourdui, l’emploi des FRP (Polymères renforcés des fibres) est très répandu soit à niveau nationale et international pour le renfort structural et post-sismique dans le domaine du bâtiment.

Par contre, la considération des fibres dans les profilés structuraux n’est pas encore très répandue dans le domaine du projet, même si elle est très prometteuse. Les applications possibles sont nombreuses et embrassent tous les secteurs de l’ingiénierie:

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